Accesorios de rayos Unidades Auger: redefinir la durabilidad industrial con tecnología de engranaje ferroviario de alta velocidad

1. Tecnología central: tres configuraciones hardcore para la excelencia

1. Danfoss Motors - Potencia y fiabilidad redefinida

Equipados con motores hidráulicos Danfoss personalizados, reconocidos por una alta salida de par y un control de velocidad preciso, nuestras unidades de sinfín mantienen la transmisión de potencia estable incluso en terrenos difíciles como el suelo o roca congelada. El sistema de protección de sobrecarga incorporada ajusta automáticamente la potencia, reduciendo el desgaste mecánico. El sistema hidráulico completamente cerrado aísla el polvo y el lodo, mejorando la longevidad desde cero.

Motor Danfoss

Motor Danfoss

2. Proceso de engranaje ferroviario de alta velocidad: fabricación de precisión de grado industrial

2.1 Diseño de engranajes de precisión

Utilizando la modificación exclusiva del perfil del diente asimétrico, optimizamos las zonas de contacto de la malla de engranajes a través de la simulación por computadora, reduciendo la vibración y el ruido a ≤300Hz (40% más bajo que el promedio de la industria) al tiempo que logran ≥98% de eficiencia de transmisión. Este diseño mejora la precisión de la perforación y minimiza el desgaste del engranaje, sando las bases para la vida útil extendida.

caja de cambios

caja de cambios

2.2 Machinado a nivel de nano y enfriamiento de carburación

Los engranajes alcanzan la precisión AGMA Clase 13/DIN 3962 Grado 1 (más altos estándares internacionales) con RA ≤0.8 μm de rugosidad de la superficie. Fabricado en centros de mecanizado DNM5705 Doosan, aseguramos el control de errores de ± 1 μm. Después de 12 procesos de tratamiento térmico, la superficie carburizada (0.8-1.2 mm de profundidad) alcanza la dureza HRC58-62, triplicando la resistencia a la fatiga en comparación con los procesos tradicionales.

2.3 Limpieza ultrasónica

Certificado a ISO 16232-5, nuestra limpieza ultrasónica elimina los restos metálicos (partículas residuales <10 μm), reduciendo los incidentes de interferencia en> 90% y extiende la vida útil del aceite de lubricación en 2.3x. Esto minimiza los costos de mantenimiento y garantiza un funcionamiento sin problemas.

2. La filosofía detrás de más de 1800 días de vida útil

• Sistema hidráulico completamente cerrado: la resistencia al polvo y el agua con clasificación IP68 asegura un funcionamiento estable en ambientes extremos como la inmersión de lodo o las tormentas de arena;

• Estructura equilibrada por el estrés: los ángulos de la cuchilla de sinfín optimizados por FEA reducen el estrés lateral en un 35%, evitando las fracturas por fatiga en componentes clave;

• Sistema de lubricación inteligente: los sensores de presión monitorean el estado del lubricante en tiempo real, reponiendo automáticamente la grasa para mantener una malla de engranaje óptima.

3. Aplicaciones versátiles para mayor eficiencia

• Perforación de alta velocidad en terrenos duros: 2.5x más rápido que los modelos impulsados ​​por la cadena en estratos con resistencia a la compresión de ≤30mPa;

• Control de pozo de precisión: el diseño del diente asimétrico asegura la precisión de ± 2 mm de diámetro, eliminando el reelaboración;

• Operación de bajo ruido: el nivel de ruido de ≤300Hz cumple con los estándares ambientales para áreas urbanas y residenciales.

4. ¿Por qué elegir los accesorios de rayos?

1. Liderazgo técnico: la combinación de motores Danfoss y la tecnología de engranaje ferroviario de alta velocidad representa la fabricación de primer nivel;

2. Rentabilidad: más de 1800 días de vida útil reduce la frecuencia de reemplazo, ahorrando un 40% en el costo total de propiedad en comparación con los competidores;

3. Red de servicio global: 200+ puntos de servicio con soporte de 7 × 24 y el 98% de disponibilidad de piezas minimizan el tiempo de inactividad.

Conclusión: Redefinir 'Durabilidad ': desde la tecnología ferroviaria hasta la realidad de la construcción